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기구설계

플라스틱제품 설계표준

설계법기준(플라스틱).pdf

2. FRAMEㆍ외곽등

 플라스틱 재료를 FRAMEㆍ외곽등에 사용하는 경우에는 전취기준의 내열성(BALL PRESSURE 시험)과 난연성에 적합해야 한다.

 SAFETY GUIDE FRAMEㆍ외곽등」의 란을 참조할 것.

3. 일반공차                                                                (단위 : mm)  

치수의 구분

ABS, PC, PS, SANM PVC, PPE, PPO, PMMA, G포함 열가소성, 열경화성

PA, POM, 함유POM, PE, PTFE, PP

~초과

이하

-

50

120

250

500

50

120

250

500

1000

±0.5

±0.7

±1

±1.4

±1.8(※)

±0.8

±1.2

±1.6

±2

±2.8(※)

(※)치수가 750을 넘는 경우에는 공차가 엄격해지므로 여유있게 하는 것을 고려할 것.

 

4. 공차의 기능한도

   

플 라 스 틱

SPEC. NO.

중 급

精級(정급)

끼워맞춤한도

 

 

 

 

 

G포함 ABS

G포함 PC

G포함 PPS

유리섬유 포함 아크릴로니트릴 부타디엔 수지

유리섬유포함 폴리키아보네이트 수지

유리섬유포함 폴리페닐렌 설파이드 수지

29-80014, 80015

29-80028, 80029

29-81117

1

0

H11

G포함 PBT

PS

HIPS

MIPS

HIPS

SAN(AS)

ABS

 

 

 

PC

PMMA

변성

PRO/PPE

변성 PPO

G포함 PA

유리섬유포함 폴리부틸렌텔레부탈레이트 수지

폴리스틸렌 수지

난연 하이임팩트 폴리스틸렌 수지

미디엄임팩트 폴리스틸렌 수지

하이임팩트 폴리스틸렌(고광택 GRADE)

아크릴로니트릴 스틸렌 수지

아크릴로니트릴부타디엔 스틸렌 수지

 

 

 

폴리카아보네이트 수지

아크릴 수지

변성폴리페닐렌 옥사이드 수지 및 그래프트化

폴리페닐렌 수지

변성폴리페닐렌 옥사이드 수지

유리섬유포함 나일론 수지(6. 6/6)

29-81382, 81383

29-80005, 80006

29-81281, 81282

29-81286, 81287

29-81291, 81292

29-80007, 80008

29-80009, 80010

29-81320, 81321

29-81374, 81375

29-81352, 81353

29-80026, 80027

29-80039

29-80037, 80038

 

29-81244

29-80023, 80024

2

1

H12

PA

POM

함유 POM

나일론 수지(6, 6/6)

폴리아세탈 수지

함유 폴리아세탈 수지

29-80019~80022

29-80030, 80031

29-81060, 81127

3

2

PE

G포함 PET

PP

폴리에틸렌 수지

유리섬유포함 폴리에틸렌 텔레부탈레이트 수지

폴리프로필렌 수지

29-80001, 80002

29-81250, 81251

29-80003, 80004

4

3

H13

G포함 UP

유리섬유포함 불포화 폴리에스테르(BMC)

31-80006

1

0

H11

G포함 PF

G포함 데

AMC

SI

유리 기재 페놀 수지

에폭시(유리섬유포함)수지

알키드(무기질 포함)수지

실리콘(무기, 유리포함)수지

31-80003

31-80004

31-80005

31-80008

2

1

H12

W포함 PF

木粉基材 페놀수지

31-80001

3

2

-1

 

      ( 단위 : ± mm)

초과

-

10

16

25

40

63을 초과하는 치수 (A)

이상

10

16

25

40

63

0

금형에서 직접 정해지는 치수

금형에서 직접 정해지지 않는 치수

0.03

0.08

0.04

0.09

0.06

0.11

0.08

0.13

0.1

0.15

A×1.5/1000

A×1.5/1000 + 0.05

1

금형에서 직접 정해지는 치수

금형에서 직접 정해지지 않는 치수

0.03

0.11

0.08

0.13

0.1

0.15

0.12

0.17

0.14

0.19

A×2.0/1000

A×2.0/1000 + 0.05

2

금형에서 직접 정해지는 치수

금형에서 직접 정해지지 않는 치수

0.08

0.18

0.1

0.2

0.12

0.22

0.14

0.24

0.18

0.28

A×3.0/1000

A×3.0/1000 + 0.1

3

금형에서 직접 정해지는 치수

금형에서 직접 정해지지 않는 치수

0.1

0.2

0.12

0.22

0.15

0.25

0.2

0.3

0.26

0.36

A×4.0/1000

A×4.0/1000 + 0.1

4

금형에서 직접 정해지는 치수

금형에서 직접 정해지지 않는 치수

0.12

0.22

0.15

0.25

0.2

0.3

0.26

0.36

0.35

0.45

A×5.0/1000

A×5.0/1000 + 0.1

5. 실두께

  

살두께는 균일할 것.

   최소 살두께, 표준 살두께, 최대 살두께는 아래의 표에 의한다.

  

최소 살두께(mm)

표준 살두께(mm)

최대 살두께(mm)

열가소

ABS, PPO, PPE

0.8

(1)

2~3

4.5

(2)

POM, 함유POM

0.4

5

PMMA(ACRYL)

0.7

5

STEALROLL

0.8

4

NYLON

0.4

3

PC, G포함PC, G포함PPS, G포함PET

1

5

PP, PE

0.7

3.5

열경화

PHENOL

1

(3)

12

(4)

ALKYD

1

12

POLYESTER

1.5

3

25

(1) : 얇은 부분의 면적ㆍ형상에 의한 SHOT MOLD를 주의할 것.

(2) : 양호한 외관은 바랄수 없다. 살빼기 및 RIB에 의한 보강을 고려할 것.

(3) : 성형시간이 길어 COST UP 된다. 살빼기를 고려할 것.

 

살두께 공차는

(1) 열가소성 樹脂(수지)

a) 살두께 치수는 2이하, 또는 형투영면적이 200×300이상의 SIZE에는

              + 20 %

              - 10 %   (        적용)

b)일반적으로는 ( a 이하 ) ± 10%  (  

L

  적용)

(2) 열경화성 수지 ±15%    (

L

  적용)

(3) T자 모양으로 살두께가 엇갈리는 경우는 C13-105.1을 참조할 것. 

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