2. FRAMEㆍ외곽등
플라스틱 재료를 FRAMEㆍ외곽등에 사용하는 경우에는 전취기준의 내열성(BALL PRESSURE 시험)과 난연성에 적합해야 한다.
SAFETY GUIDE 「FRAMEㆍ외곽등」의 란을 참조할 것.
3. 일반공차 (단위 : mm)
치수의 구분 |
ABS, PC, PS, SANM PVC, PPE, PPO, PMMA, G포함 열가소성, 열경화성 |
PA, POM, 함유POM, PE, PTFE, PP | |
~초과 |
이하 | ||
- 50 120 250 500 |
50 120 250 500 1000 |
±0.5 ±0.7 ±1 ±1.4 ±1.8(※) |
±0.8 ±1.2 ±1.6 ±2 ±2.8(※) |
(※)치수가 750을 넘는 경우에는 공차가 엄격해지므로 여유있게 하는 것을 고려할 것.
4. 공차의 기능한도
명 칭 |
플 라 스 틱 |
SPEC. NO. |
중 급 |
精級(정급) |
끼워맞춤한도 | |
열
가
소
성
수
지 |
G포함 ABS G포함 PC G포함 PPS |
유리섬유 포함 아크릴로니트릴 부타디엔 수지 유리섬유포함 폴리키아보네이트 수지 유리섬유포함 폴리페닐렌 설파이드 수지 |
29-80014, 80015 29-80028, 80029 29-81117 |
1 |
0 |
H11 |
G포함 PBT PS HIPS MIPS HIPS SAN(AS) ABS
PC PMMA 변성 PRO/PPE 변성 PPO G포함 PA |
유리섬유포함 폴리부틸렌텔레부탈레이트 수지 폴리스틸렌 수지 난연 하이임팩트 폴리스틸렌 수지 미디엄임팩트 폴리스틸렌 수지 하이임팩트 폴리스틸렌(고광택 GRADE) 아크릴로니트릴 스틸렌 수지 아크릴로니트릴부타디엔 스틸렌 수지
폴리카아보네이트 수지 아크릴 수지 변성폴리페닐렌 옥사이드 수지 및 그래프트化 폴리페닐렌 수지 변성폴리페닐렌 옥사이드 수지 유리섬유포함 나일론 수지(6. 6/6) |
29-81382, 81383 29-80005, 80006 29-81281, 81282 29-81286, 81287 29-81291, 81292 29-80007, 80008 29-80009, 80010 29-81320, 81321 29-81374, 81375 29-81352, 81353 29-80026, 80027 29-80039 29-80037, 80038
29-81244 29-80023, 80024 |
2 |
1 |
H12 | |
PA POM 함유 POM |
나일론 수지(6, 6/6) 폴리아세탈 수지 함유 폴리아세탈 수지 |
29-80019~80022 29-80030, 80031 29-81060, 81127 |
3 |
2 | ||
PE G포함 PET PP |
폴리에틸렌 수지 유리섬유포함 폴리에틸렌 텔레부탈레이트 수지 폴리프로필렌 수지 |
29-80001, 80002 29-81250, 81251 29-80003, 80004 |
4 |
3 |
H13 | |
열 경 화 성 수 지 |
G포함 UP |
유리섬유포함 불포화 폴리에스테르(BMC) |
31-80006 |
1 |
0 |
H11 |
G포함 PF G포함 데 AMC SI |
유리 기재 페놀 수지 에폭시(유리섬유포함)수지 알키드(무기질 포함)수지 실리콘(무기, 유리포함)수지 |
31-80003 31-80004 31-80005 31-80008 |
2 |
1 |
H12 | |
W포함 PF |
木粉基材 페놀수지 |
31-80001 |
3 |
2 |
표-1
|
호 칭 치 수 ( 단위 : ± mm) | |||||||
등급 |
초과 |
- |
10 |
16 |
25 |
40 |
63을 초과하는 치수 (A) | |
이상 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 | |||
0 |
금형에서 직접 정해지는 치수 금형에서 직접 정해지지 않는 치수 |
0.03 0.08 |
0.04 0.09 |
0.06 0.11 |
0.08 0.13 |
0.1 0.15 |
A×1.5/1000 A×1.5/1000 + 0.05 | |
1 |
금형에서 직접 정해지는 치수 금형에서 직접 정해지지 않는 치수 |
0.03 0.11 |
0.08 0.13 |
0.1 0.15 |
0.12 0.17 |
0.14 0.19 |
A×2.0/1000 A×2.0/1000 + 0.05 | |
2 |
금형에서 직접 정해지는 치수 금형에서 직접 정해지지 않는 치수 |
0.08 0.18 |
0.1 0.2 |
0.12 0.22 |
0.14 0.24 |
0.18 0.28 |
A×3.0/1000 A×3.0/1000 + 0.1 | |
3 |
금형에서 직접 정해지는 치수 금형에서 직접 정해지지 않는 치수 |
0.1 0.2 |
0.12 0.22 |
0.15 0.25 |
0.2 0.3 |
0.26 0.36 |
A×4.0/1000 A×4.0/1000 + 0.1 | |
4 |
금형에서 직접 정해지는 치수 금형에서 직접 정해지지 않는 치수 |
0.12 0.22 |
0.15 0.25 |
0.2 0.3 |
0.26 0.36 |
0.35 0.45 |
A×5.0/1000 A×5.0/1000 + 0.1 |
5. 실두께
살두께는 균일할 것. |
최소 살두께, 표준 살두께, 최대 살두께는 아래의 표에 의한다.
재 료 |
최소 살두께(mm) |
표준 살두께(mm) |
최대 살두께(mm) | |||
열가소 |
ABS, PPO, PPE |
0.8 |
주(1) |
2~3 |
4.5 |
주(2) |
POM, 함유POM |
0.4 |
5 | ||||
PMMA(ACRYL) |
0.7 |
5 | ||||
STEALROLL |
0.8 |
4 | ||||
NYLON |
0.4 |
3 | ||||
PC, G포함PC, G포함PPS, G포함PET |
1 |
5 | ||||
PP, PE |
0.7 |
3.5 | ||||
열경화 |
PHENOL |
1 |
주(3) |
12 |
주(4) | |
ALKYD |
1 |
12 | ||||
POLYESTER |
1.5 |
3 |
25 |
주(1) : 얇은 부분의 면적ㆍ형상에 의한 SHOT MOLD를 주의할 것.
주(2) : 양호한 외관은 바랄수 없다. 살빼기 및 RIB에 의한 보강을 고려할 것.
주(3) : 성형시간이 길어 COST UP 된다. 살빼기를 고려할 것.
살두께 공차는
(1) 열가소성 樹脂(수지)
a) 살두께 치수는 2이하, 또는 형투영면적이 200×300이상의 SIZE에는
+ 20 %
- 10 % ( 적용)
b)일반적으로는 ( a 이하 ) ± 10% ( L
(2) 열경화성 수지 ±15% ( L
(3) T자 모양으로 살두께가 엇갈리는 경우는 C13-105.1을 참조할 것.
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